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塔河碳酸盐岩缝洞型油藏注气替油现场试验中,通过注N2提高采收率效果显著,但同时也面临气窜的问题亟待解决。本文针对塔河碳酸盐岩缝洞型高温(115～125℃)高盐(矿化度19～23×104mg/L)油藏条件,研制了低密度延缓固化型防气窜堵剂。首先,针对塔河油田高温高盐的油藏环境特点,开发和研制了耐高温的酚醛树脂,并研究了不同因素对热塑性酚醛树脂软化点和抗压强度的影响。通过系统的配方实验,优化出满足油藏温度的高软化点、高抗压强度的热塑性酚醛树脂的配方,得到了软化点为115℃:,抗压强度为6.09MPa的热塑性酚醛树脂,作为复合防窜剂的主剂。其次,针对研制的热塑性酚醛树脂进行物理和化学性质改良。为了实现对高部位气窜通道的封堵,启动“阁楼油”,筛选出合适的轻质材料——玻璃微球,在高温下与融化的热塑性酚醛树脂胶结,达到降低防窜体系密度的目的,并优化了玻璃微球和树脂的比例,得到了密度0.80g/cm3,常温下抗压强度16.18MPa的低密度防窜剂,便于现场采用携带体系注入。同时,通过自制缓释固化剂胶囊控制防窜剂在油藏条件下的固化时间,得到了低密度延缓固化型复合防窜剂,常温下抗压强度16.45MPa,120℃条件下,初始固化时间80～120min,最终固化时间240～280min。在地层水中具有良好的悬浮性、抗温抗盐性,几乎不溶于油。最后,开展流动实验评价复合防窜剂。实验结果表明,120℃时,防窜剂可对尺度较小的裂缝形成有效封堵,随着裂缝尺度的增加,防窜剂的封堵性能有所下降;随着固化剂含量增加,复合防窜剂的封堵能力显著提升;随着防窜剂PV数的增加,突破压力明显上涨,突破压力梯度几乎不变。通过高温高压反应釜模拟防窜剂受到不同剪切作用时的固化情况,发现在一定搅拌速度范围内,复合防窜剂的固化情况较好,随着搅拌速度的继续加大,复合防窜剂粉末受到的剪切作用增加,固化情况较差;通过可视化缝洞型模型进行提高采收率研究,结果表明封堵过后采收率提高了 4.04%,认为复合防窜剂对高部位的气窜通道形成了有效的封堵,使气流转向,启动了其他部位的剩余油。本文的研究成果可应用与类似的碳酸盐岩缝洞型油藏气驱项目,对进一步挖潜其产油潜力,提高油田经济效益具有重要意义。