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各种纤维增强热塑性树脂基复合材料的轻质高强的特点及可回收再利用的优点,一直受到广泛的关注,其制备技术也不断推陈出新,并且成为代替纤维增强热固性树脂复合材料未来的发展趋势。以树脂传递成型技术制备的连续玻纤增强热塑性树脂复合板材,是一种可用于轻量化设计的材料,可广泛用于风电叶片、汽车以及航空航天等领域。本文在实验室条件下开展了己内酰胺与氢氧化钠反应合成制备引发剂己内酰胺钠(C10)及采用自制的引发剂对阴离子聚合PA6树脂过程的深入研究;在热固性RTM的研究基础上,进行了热塑性树脂反应传递成型(T-RTM)实验设备的设计以及模具内流动模拟分析等,搭建了纤维增强聚酰胺6树脂传递成型实验设备,同时以己内酰胺单体、己内酰胺钠、己内酰胺嵌段二异氰酸酯、玻纤方格布为主要原料,采用浇注工艺和树脂传递成型工艺制备连续玻纤增强原位聚合尼龙6复合材料板材。具体研究内容如下:1、采用实验研究氢氧化钠(NaOH)与己内酰胺(CL)单体制备己内酰胺钠(C10)的合成工艺条件,并采用DSC分析与TGA分析研究其热稳定性。2、通过实验研究了引发剂与活化剂用量、模具温度以及保温保压反应时间等工艺条件对尼龙6的树脂转化率、粘均分子量、结晶度以及弯曲、拉伸强度的影响和物理性能的影响;3、通过自行研制的T-RTM成型实验机制备了连续玻纤增强原位聚合尼龙6复合材料板材,研究了玻璃纤维的加入对GF/PA6复合材料的弯曲、拉伸强度的影响以及GF/PA6复合材料吸收率和收缩率的影响,并且采用SEM电镜分析GF/PA6复合材料的微观形貌和弯曲失效形式。