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聚醚醚酮是一种综合性能优异的耐热高分子材料,在我国航空航天、电子工业、机械化工、军事等诸多领域中都具有广泛的应用。聚醚醚酮作为一种固体半结晶型的热塑性塑料,通常是由对苯二酚、4,4’二氟二苯甲酮等经高温加热缩聚而成。可以充分看出由于其具有刚性的主链分子结构和分子间、分子内的强相互作用力,使其产品存在溶解性差、熔融难度高和不易加工的严重问题,限制了聚醚醚酮材料在各领域的应用范围。为了有效解决聚醚醚酮材料的加工技术难题,国内外许多研究者一直致力于研发新型易熔融加工的热塑性聚醚醚酮改性材料。共聚方法是一种有效调控聚醚醚酮熔体加工性和其他预期性能的简单而有效的加工手段,通过对其加入第三单体进行共聚,分子链排列变得疏松,分子链堆积密度降低,分子链之间的相互作用力得到减弱,从而有效改善聚醚醚酮的熔体加工性。通过共聚反应对高分子进行改性要比从分子结构等其他形式对高分子改性简单,对性能的预测和控制也相对更容易一些。对聚醚醚酮来说,通过直接加入第三单体联苯二酚来进行三元共聚使它可以同时赋予这些聚合物新的性能或者是改善它们原有性能较差的方面。同时,共聚也可以是对聚合物玻璃化转变温度进行有效调节的重要技术手段。通过对均聚物聚醚酮醚的结构与性能的深入研究,能够有效的指导本论文中改性聚醚醚酮共聚物(PEK-60)的结构合成;由此制备的改性聚醚醚酮共聚物产品能同时充分具备均匀聚合物的优点,又能够改善均匀聚合物所存在的缺点;通过选取合适的合成组分和原料配比,可以对聚合物的最终性能进行调控,可以使聚合物性能在较大温度范围内发生变化,满足不同工业领域的使用要求,如通过调节对苯二酚和联苯二酚的比例,可以调控其玻璃化转变温度,使聚合物性能具有不同等级的耐热性能,应用于不同的使用范围。所以本论文在聚醚醚酮亲核取代的基础上引入第三单体进行共聚反应,进一步合成了新型含联苯的改性聚醚醚酮,即PEK-60。并通过差示扫描量热分析(DSC)、动态热机械分析(DMA)、热机械分析(TMA)、热失重分析(TGA)、毛细管流变、熔体质量流动速率以及机械性能等分析手段,对所合成的PEK-60聚合物样品进行了热性能及机械性能的研究。研究结果表明PEK-60树脂与聚醚醚酮(PEEK)一样具有良好的的耐热性、热稳定性及优异的机械性能,并且PEK-60树脂不仅提高了材料的玻璃化转变温度(Tg),其熔点(Tm)也低于聚醚醚酮(PEEK)树脂,因此该合成树脂与聚醚醚酮(PEEK)相比具有更高的使用温度和更优异的加工性能。通过对PEK-60树脂进行充分研究之后,并以此三元共聚物PEK-60为树脂基体,通过粉末浸渍法将PEK-60粉末吸附于碳纤维表面制备了PEK-60碳纤维预浸带及其复合材料层压板,并初步研究了该碳纤维预浸带及其复合材料层压板的力学性能和界面形态。