5S管理起源并兴起于日本,是迄今为止比较先进的现场管理技术,是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。众多制造型企业推行5S管理活动的实践表明,通过实施5S管理,能够提高企业的良好形象、准时交货、安全生产、提高员工素质、创造舒适的工作现场等。它是精益生产、持续改进的基础所在。本文结合鲁得贝公司的实际情况,利用5S的基本理论对企业的现场情况进行分析并提出了相应的改进措施。本文主要包括以下内容:(1)介绍5S管理的基本理论以及在国内外发展的情况,说明研究5S管理的目的、方法以及研究的基本内容,回顾了 5S管理的发展及相关理论。(2)通过查阅文献,结合自己在鲁得贝公司工作的经历以及其他企业实施5S管理成功和失败的案例,构建了一套适用于鲁得贝公司的5S管理实施方案。(3)通过分析鲁得贝公司的发展现状以及在日常的生产运营中出现的问题,结合5S管理的相关理论,形成了一套详细的适用于鲁得贝公司的5S管理导入的实施方案,给出了实施的具体步骤,操作性强。研究表明,实施5S管理,可以有效地提升现场管理水平、降低成本、提高效率、提升质量、创造令人舒适的现场。5S管理是一项理论比较浅显而操作上又非常重视技巧的管理方法,希望本文能够给准备导入或正在导入5S管理的生产企业提供一点借鉴和帮助。