吉林油田气井作业工艺技术是为了有效解决气井在生产过程中出现的各类井下故障,排除疑难问题,恢复气井正常生产,而研究采用的一系列井下作业工艺技术。来完成压井、防喷、起下钻及其他特殊工艺技术操作。通过这些技术的研究应用能够解决气井在作业过程中的压井问题,井口压力控制问题,和完井后排液问题,通过对这些问题的深入研究也应用,能够满足吉林油田气井现场施工,达到安全、快速、清洁生产。为提高吉林油田天燃气产量做出了重要保障。本文分析和研究了压井工艺技术原理,确定了气井作业过程中压井液密度的计算方法,并根据现场气井井筒状况分析了各种施工井应采用的压井方法,确保能够合理有效地做好现场的压井工作。结合分析吉林油田各区块气藏类型,地层流体配伍性能,研究开发出适合吉林油田不同气藏类型的压井液,通过试验改进满足了吉林油田气井作业过程中的压井问题。研究分析目前常用的井口防喷装置,提出了适用吉林油田气井作业施工的一套井口防喷装置,采用液压远程控制环形防喷器与闸门防喷器连接的组合井口控制装置,保证在进行作业施工中,在不同井况下开关控制井口,避免发生井喷事故,达到安全快速控制井口的施工目的。本文根据气井作业的不同施工工艺技术,研究制定了一套详细的防喷措施,确保在气井作业施工过程中能够安全顺利施工。在气井作业完井后,采取诱喷恢复气井生产,针对气井地层压力情况,使用气举诱喷和抽汲排液方式进行排液,完成气井完成后的排液工作,针对高压高产井,采用气举诱喷的方式进行排液,针对低压气井为了避免造成地层污染和亏空,采用抽汲排液的方式,使用捞油车和机抽排水的捞水的方式进行排液,达到气井降液诱喷采气的施工目的。