论文部分内容阅读
二氨基二苯甲烷四缩水甘油基环氧树脂TGDDM以其优异的机械性能和热稳定性，被广泛应用于航空航天等领域。然而在固化过程中一般需要较高的固化温度，高温固化会增加材料的内应力，影响材料性能，且不易操作；降低固化温度虽节能省源、操作方便，但材料的机械性能和耐热性能会受到影响。为解决固化过程中高温固化引起的内应力增加、不易操作和低温固化带来的低耐热、低机械强度的问题，本文采用两种不同固化温度的固化剂共同固化的方法。通过调控两种固化剂之间的配比，在低固化温度下得到高耐热、高机械强度的体系。对于由固化剂DDS和DDM与组成的三元复配体系TGDDM/DDS/DDM(TSM)，根据不同配比的TSM固化体系的黏度-温度关系、凝胶特性、力学性能、断口形貌及热性能分析，优选出最佳配比体系TSM-3(配比为100:10:30)；通过对TSM-3树脂体系进行非等温DSC测试，对其动力学参数进行分析，并结合固化过程的红外光谱对TSM-3固化体系的固化行为进行分析。研究表明：TSM-3初始固化温度为80℃时，固化物的耐热性能优良，基本达到了降低固化温度保证材料性能的目的，但固化物力学性能提高不明显。对于由固化剂DDS和JH与TGDDM组成的三元复配体系TGDDM/DDS/JH(TSJ)，根据不同配比的TSJ固化体系的黏度-温度关系、凝胶特性、力学性能、断口形貌及耐热性能分析，优选出最佳配比体系TSJ-3(配比为100:10:30)；通过对TSJ-3树脂体系进行非等温DSC测试，对其动力学参数进行分析，并结合固化过程的红外光谱对TSJ-3固化体系的固化行为进行分析。研究表明：TSJ-3固化体系初始固化温度下降至80℃，TSJ-3体系表现出优异力学性能。满足了中低温固化，同时具有较好的机械性能的要求，但耐热性提高不明显。对于由固化剂DDM和JH与TGDDM组成的三元复配体系TGDDM/DDM/JH(TMJ)，根据不同配比的TMJ固化体系的黏度-温度关系、凝胶特性、力学性能、断口形貌及耐热性能分析，优选出最佳配比体系TMJ-1(配比为100:30:10)；通过对TMJ-1树脂体系进行非等温DSC测试，并结合固化过程的红外光谱对TMJ-1固化体系的固化行为进行分析。研究表明：TMJ-1体系初始固化温度为60℃时，固化物表现出最佳力学性能和优异的耐热性能。相对于三元复配体系TSM和TSJ具有更低的成型温度，满足了中低温固化，同时具有出色的热稳定性和较好的机械性能的要求。