随着陶瓷材料不断的应用与发展,陶瓷成型工艺主要有传统的注浆成型、干压成型、流延成型、等静压成型、凝胶注模成型、3D打印成型等技术。由于现代工程技术要求陶瓷部件应具有高强度、复杂的几何形状和精确的尺寸等特性,因此对陶瓷成型工艺的要求也随之提高。为此,本文对基于陶瓷材料的3D打印技术进行研究。1.分析了陶瓷浆料溶剂的选择依据,并研究了陶瓷粉在溶剂中的沉降实验,经过理论计算和实验验证,在正辛烷、癸烷、DBE、1-甲基-2吡咯烷酮这四种有机溶剂中,1-甲基-2吡咯烷酮的使用可以帮助陶瓷粉获得更好的分散效果,并对其进行红外光谱分析、对比分析,并研究分散剂的用量对陶瓷浆料的影响。详细阐述了陶瓷浆料的制备方法及过程,包括浸渍、干燥、烧成以及挂浆量的测定。2.阐述了陶瓷材料3D打印机的机械部分设计,包括3D打印喷头设计、运动模块设计、调平模块设计以及机体框架设计;并分别设计了电气控制部分,包括控制系统电路、电源电路、温度控制电路、SD卡模块电路、调试接口电路以及复位电路;搭建了实验样机,得到了实验数据。3.详细分析了实验准备,包括实验材料及设备、试样的制备以及打印参数设计,分析了陶瓷浆料分析与表征,包括排胶前后显微结构表征分析、烧结前后显微结构表征分析以及烧结后物相分析;并在此基础上,对实验结果进行了分析,通过设计打印模型测试打印机的性能,对比分析可知,打印机的精度是0.2mm,满足陶瓷材料3D打印精度要求,而且打印成品成型质量好。