随着五轴数控技术的发展,后置处理成为了复杂数控加工的重要保证。数控编程软件种类逐渐增多,尤其是面向于结构复杂、计算量大、而且编程较为困难的零件的编程软件,功能越来越强大,作为连接CAD/CAM系统与数控机床之间的桥梁的后置处理技术,也随之蓬勃发展。在分析5MC850-A五轴加工中心结构的基础上,建立其运动学求解方程,并利用Matlab对已有数控程序进行逆运动学求解得出的刀位点进行仿真,验证了运动学求解方程的正确性;分析了非线性误差产生的原因,根据使用刀具的不同对非线性误差的大小及最大值的位置分布进行研究,并针对5MC850-A五轴加工中心,利用Matlab软件对其最大值的位置进行仿真验证,提出控制非线性误差的方法,并通过对比控制前后非线性误差最大值,验证了控制方法的有效性。针对CATIA/CAM模块生成的刀位源文件和数控加工程序的语法规则进行分析研究,在此基础上利用CATIA/IMSpost软件构建专用处理器,然后对利用CATIA软件建立加工模型及生成刀位源文件进行后置处理。基于VERICUT软件建立仿真加工虚拟环境,模拟实际加工过程,对其生成的数控加工程序进行了虚拟仿真验证。以叶轮的加工为例,建立加工模型,生成刀具轨迹,通过制定特定机床的专用后处理器生成数控加工程序,并验证专用后置处理器生成的数控加工程序的可用性与正确性。为开发其它类型五轴加工中心的后置处理器提供了参考。