活塞是内燃机的关键部件,活塞的精度和质量直接影响到内燃机的性能,因此,活塞设计加工至关重要。将活塞销孔设计为异形销孔可有效降低销孔应力集中,延长活塞使用寿命。镗削异形孔的关键是镗刀在高速旋转和进给的同时,实现镗刀的径向可变位移,这需要通过微进给机构(即变形体镗头)来实现。本文提出了一种新型的变形体镗头方案,在该方案中,压电陶瓷驱动柔性铰链机构实现镗刀的径向进给。本文的主要工作如下：研究了异形销孔成型原理。分析了镗削过程中各外力对变形体镗头变形的影响。提出了两种变形体镗头结构,分别是具有柔性铰链的四杆平行机构和六杆平行机构。对两种机构进行了理论分析,推导出了一系列机构设计的关键公式,并对其中某些公式用有限元仿真的方法进行了验证。设计变形体镗头,并进行了仿真和试验。本文提出了变形体镗头结构,具有可使镗刀平动,使镗刀的径向微进给与轴向进给基本解耦等优点,在异形销孔加工方面作了有益的探索。