中国南方地区如江浙、江西、安徽等地蕴藏大量瓷石矿,从化学及矿物组成来看,瓷石非常适宜于制0作瓷胎,因此,包括景德镇在内的各窑场在瓷器发明后的很长时间内一直使用瓷石单料成瓷,但仅使用瓷石制作瓷胎在高温易变形,为改善质量,工匠们发明了在瓷石中掺入高岭土的“二元配方”制胎工艺。本论文通过对现今已发表的古代出土瓷坯化学组成换算成矿物组成进行分析,探讨了景德镇坯料配方中的粘土类、长石类、石英类等矿物的含量变化规律；通过对比分析并结合历史文献,指出了二元配方说法的误差,总结了景德镇陶瓷坯料配方演变的原因。得出如下结论：1.景德镇制胎不可能仅用一种瓷石为制瓷原料,其烧成温度范围都较窄,使烧成难以控制,容易使制品生烧或过烧。因此在窑室大量增大的宋代,由于窑内温差增大,使大件制品成形困难、烧成难以控制,从而迫使陶工寻找新的配方。2.景德镇从五代开始已经开始引入少量的红土(次生粘土),在宋代更进一步加大使用量,由于次生粘土为地表风化经过搬迁的瓷石,有较高含量的Al2O3,在高温时,成瓷区域较广、烧成范围也较宽,这对于烧成陶工来讲比较容易控制和掌握,因此景德镇陶瓷生产中在五代以后极有可能已经参入含高岭石类矿物较多的红土(次生粘土)。3.宋代及其以后,由于当时社会政治、经济、文化及窑炉结构、矿物原料的变化,景德镇陶工们为满足宫廷日益提高的贡品要求,在使用红土(次生粘土)的基础上,发现并引入原生的含高岭石更多的高岭土(原生粘土),并在元以后逐渐加大引入量,在明以后逐渐稳定下来。