为了保证运输的正常、安全的进行同时又要合理的利用旧钢轨,所以需要对旧钢轨进行重复利用,对变形的钢轨进行整形。旧轨整形是将在线路上换下的旧轨对其顶面、侧面进行铣销,去掉已老化的疲劳层,使其降级再次上线使用,从而达到延长钢轨的使用寿命。加工后使其降级成为“再用轨”。为了完成对旧轨的铣削加工设计了专用数控钢轨铣削机床。机床的功能包括了钢轨的驱动进给、铣削量的控制和钢轨的铣削等主要功能以及夹具加紧、对刀、水平调整等辅助功能。机床的测控系统的任务主要是完成引入平台的控制,主要包括了水平调整功能和铣削量控制功能。除此之外还完成远程I／O的数据交换设计及部分控制信号的获得和处理工作。系统的主控采用了三菱FX3U系列PLC。在引入平台控制上结合了数字量和模拟量混合转换模块,高效完成水平调整工作和铣削量控制工作。同时对系统分布式终端的信号采用三菱专用总线CC-Link传输技术。使得系统结构紧凑,传输稳定安全。此外,考虑到系统的稳定,对整个装备的抗干扰问题也做出了设计。在整个系统的软件设计方面采用了模块化的设计思路,可以直接由其他程序调用,使得设备的设计过程中可以分工合作完成。采用使用最广泛的梯形图设计语言,便于维护及阅读。通过对本机床测控系统的研制,提高了设备的自动化程度,使得操作简单、可靠。同时又可以高效、高质量的完成旧轨的铣削加工工作。