纯棉织物以其特有的吸湿、透气、保暖等特点而深受消费者喜爱,但是,大多数棉织物都要经过染整等化学加工。传统的棉织物染整前处理工艺在进行退浆、煮练、漂白等加工时,常采用酸碱等化学品对织物进行处理,大量化学品的使用对环境带来了越来越严重的危害。保护环境,改革传统的加工工艺成为染整行业的新课题。　　 生物酶是天然的蛋白质,无毒无害,能有效地催化化学反应的进程,很少的用量就能发挥其突出的能效,且其本身能自然降解,具有作用条件温和以及操作安全的特点,被称为“生物催化剂”。利用生物酶对纯棉织物进行退、煮、漂汽蒸连续前处理一直是染整工作者关注的问题,也是本文研究的重点之一。　　 本文首先探讨了纯棉织物的生物酶前处理工艺,通过改变不同的工艺条件,如酶的选择、用量、处理液pH值、处理温度和时间等,测试处理织物的退浆效果、毛效、白度、强力等指标,确定了纯棉织物的生态染整工艺。试验结果表明,采用高温淀粉酶B、净棉酶和双氧水同浴汽蒸处理织物,织物的毛效可达到11.2cm,白度可达到81.4,强力可达到432.7N,高于传统工艺处理的织物的强力392.3N。　　 同时,还对传统前处理工艺和生物酶前处理工艺处理的织物的染色性能进行了研究,采用活性红B-2BF、活性蓝B-2GLN、活性黄B-4RFN分别进行染色,测试试样的上染率和K/S值,结果发现,生物酶处理工艺比传统前处理工艺处理织物的染色性能好。如以本课题的研究成果替代传统的退煮漂前处理工艺,可以提高劳动生产率,具有良好的应用前景。　　 另外,本文也对纤维素酶在棉织物后整理加工过程中的应用进行了研究。结果表明,经纤维素酶光洁整理后的织物光洁程度、抗起毛起球程度都有不同程度的改善,而且织物的毛效和手感也得到了改善。