钢铁行业作为国家经济命脉的重要驱动力量,已经在经济的长期发展中起着不可或缺的作用。平整机作为改善带钢质量的重要设备,它的价值也逐渐被重视,进而在钢铁行业中得到了发展和广泛的应用。平整延伸率在平整过程中是否恒定、延伸率设定是否准确是平整质量的关键因素。因此,通过分析平整轧制这一过程,并在此基础上针对这个过程建立较为实用的轧制压力的有限元模型,这具有非常重大的意义。本课题的开展是在前人研究的基础上,针对平整轧制过程所具有的轧辊压下量小、轧件延伸率小的特点,运用ANSYS/LS-DYNA这一计算机辅助分析软件,就平整轧制这一过程建立较为实用的轧制压力有限元模型。为了研究多种工况下各因子对平整轧制的影响规律;轧制过程中多种平整轧制条件下,轧件宽度对于带宽以外的外辊之间所存在的有害接触区域内的接触应力的影响和变形的分布情况,并研究弯辊力对轧件的断面形状以及辊缝形状的影响规律;针对平整轧制过程建立相应的有限元模型,并对多种工况下辊系的变形以及轧辊间的压力分布进行模拟计算,这对生产实践具有重要的实际和理论指导意义。为了对平整轧制力有限元模型的准确可信性进行验证,在2250平整轧制线进行在线数据记录和整理,通过与有限元仿真计算所得轧制力数据的对比,可得两者数据基本吻合。