工业上应用的液体酸催化剂由于其腐蚀性和毒性，正逐渐被淘汰。而代替液体酸的固体酸必须含有较多的B酸性位和较高的热稳定性及水热稳定性。各国催化学家制备的磺酸型炭材料具有上述特性，但仍有许多不足之处，如有比表面积小、孔径分布不均等。为了解决上述材料的缺点，本文引入了单层分散理论，探索出一条新的制备思路。　　 本文选取中孔分子筛MCM-48为载体，研究了蔗糖在其表面的单层分散。采用液相浸渍法，将蔗糖单层分散在中孔MCM-48表面，用X-射线衍射(XRD)相定量分析法测定了单层分散阈值，并用差热分析DTA、N2吸附技术对制备的样品进行表征，研究了蔗糖在MCM-48上的分散形式，提出了单层分散模型。测得蔗糖在MCM-48上的最大分散容量为1.1 g蔗糖/g MCM-48。当蔗糖与MCM-48的质量比小于1.1时，蔗糖在MCM-48表面能自发分散成单层。当蔗糖/MCM-48质量比为0.8时，MCM-48的比表面积由初始的998 m2/g降至0.11cm3/g，孔径、孔容也相应减小。当蔗糖与MCM-48的质量比超过1.1时，MCM-48的比表面积迅速减小到10 m2·g-1以下。　　 其次，将负载不同蔗糖量的MCM-48在高温下半炭化，接着再在大量浓硫酸中高温磺化，引入磺酸根，制备得一系列比表面积超过600 m2/g，具有酸性的中孔炭硅复合材料。用热重差热分析、N2吸附脱附、扫描电镜、XPS等对制备的样品进行表征。测得样品的粒径为500 nm，孔径分布为2nm左右，酸量为0.45-0.51 mmol/g，水热稳定性高，在沸水中48 h仍保持其中孔结构不变。最后，将上述酸性炭硅复合材料用于乙酸丁酯的催化合成，并考察了蔗糖在MCM-48上的分散量与催化活性的关系。结果表明，当蔗糖分散量略大于单层分散阈值时，制备的中孔酸性炭硅复合材料的催化活性最高，乙酸丁酯的酯化率高达98.7％。在催化合成辛酸乙酯、月桂酸乙酯等脂肪酸的酯化反应中，我们研究了催化活性与比表面积、孔径结构等的关系。在酸醇比、反应温度、反应时间、催化剂用量完全相同的条件下，长链脂肪酸的炭链长度对反应的酯化率也有较大的影响。