向含蜡原油中添加聚合物型降凝剂,可以有效提高管道输送的经济性和安全性。但是一直以来人们对传统降凝剂的认识仍然不够全面以及传统降凝剂本身也存在不足。主要表现在:传统降凝剂对含蜡原油改性效果不理想、热稳定性差、抗剪切性差等方面。本文以青海含蜡原油为研究对象,选用不同型号的EVA降凝剂,通过凝点和粘度实验,筛选出效果最好的降凝剂EVA2806,采用熔融共混法将EVA与不同粒径的聚甲基硅倍半氧烷(PMSQ)微球进行熔融共混,制备复合降凝剂。通过DSC、TGA、SEM和偏光显微镜对复合剂的结晶性、热稳定性以及分散性进行表征。结果表明:PMSQ微球在EVA中具有良好的分散性,在EVA中掺杂PMSQ微球可以改善降凝剂的结晶性和热稳定性。通过实验确定向原油中添加EVA2806的最优热处理温度为60℃,最优加剂量为50ppm,可将原油凝点降低至21℃,平均降粘率为90.10%。随后考察了单独添加10 ppm不同粒径的PMSQ微球对原油流变性的影响。结果表明:单独添加PMSQ微球时,原油的凝点不变,仍然为31℃,表观粘度有小幅度升高。最后选用EVA2806和不同粒径(500 nm、2μm、5μm、7μm和10μm)的PMSQ微球在不同的比例(1%、2%、5%、10%和20%)下复配。通过凝点测量、流变实验、DSC和偏光显微观察等手段研究了复合降凝剂对原油结晶特性与流变性的影响规律。实验结果表明:粒径为2μm的PMSQ和EVA以5%的比例复合,制备的PMSQ/EVA复合剂效果最好,可将凝点降低至19℃,平均降粘率为93.73%。最后,论文通过模拟管流剪切、过泵剪切、重复加热和时效性,评价了管输工况对降凝剂作用效果的影响。结果表明:添加降凝剂的油样经过管流剪切,仍然具有良好的效果,复合剂的效果仍然优于EVA;加剂油样经过短时间的高速剪切,油样在20℃下的表观粘度有不同程度的增加,但是降凝剂也不会失效,且复合降凝剂的效果仍然优于EVA;重复加热使加剂油样的流变性有一定程度的恶化,当重复加热温度为45℃时,粘度增幅最大;降凝剂具有一定的时效性,但是和不加剂原油相比,流变性仍有明显改善。