我国的钢铁工业从20世纪90年代以来得到了快速发展，在全球已占有重要的位置，2006年首超4亿吨，稳居世界首位。而与高速发展的钢铁产业相比，我国的能源产业就较为落后。大力发展核电已成为我国能源开发的主导方向，未来15年间，我国将新建30座百万千瓦级的核电机组，即今后每年将会有两到三台核电机组开工建设。为核电用钢的国产化生产带来了极好的机遇。 本研究就针对核电建设二、三级设备用A42、A52钢的国产化开发进行了深入的研究，从结果来看，A42、A52钢采用适当的轧制及热处理，综合性能完全能够满足标准的要求，实行国产化生产是可行的。 冲击韧性是影响A42、A52钢的主要因素，而影响韧性偏低的原因较多，但从检验结果来看，钢中魏氏组织的存在不是主要原因，而钢中夹杂含量较高、带状组织的存在是造成钢板韧性偏低的主要原因。 A42、A52钢经过消应力处理后，钢板在不同温度下的强度及冲击韧性均满足标准的要求，表明上述两个钢种在长时间消应力处理下，性能仍较为稳定，能够适应下一步的生产需要。 采用J507焊条，在适当的焊接工艺条件下，A42钢板焊接接头处的综合性能控制较好，完全可以满足标准及用户焊接使用的要求。 优化钢中的C含量、提高钢质纯净度及钢中Ni含量是确保钢板具有一定强度的同时，进一步提高韧性的有效手段，其中最佳的C含量为0.10-0.14％，生产C级钢时，适宜的Ni含量为0.30％-0.40％。