井口光杆密封装置是有杆抽油系统的重要组成部分，实践证明该装置性能的好坏对有杆抽油系统的生产效率有较大影响。论文在对国内、外井口光杆密封装置及其密封圈的技术和研究现状进行大量调研的基础上，对目前现场使用的各种井口光杆密封装置的结构、工作特点进行了对比，对常规型井口光杆密封装置的应用经济性进行了分析，指出对常规型井口光杆密封装置进行改造或更新，改善密封装置的工作性能可大大提高有杆采油生产的经济效益和社会效益，对油田的开发生产具有深远的现实意义。 通过对密封样本磨损表面的电镜观察，研究了井口光杆密封的磨损机理，表明磨损主要表现为粘附撕裂、磨粒磨损、疲劳磨损、磨粒侵蚀等形式；分析了导致井口光杆密封装置失效的影响因素。研究表明，光杆对密封圈的挤压偏磨是造成密封频繁失效的主要原因。以消除光杆相对井口密封盒体的动态和静态偏斜为目标，在对比分析的基础上，克服现有装置的缺点，完成了新型井口光杆密封装置跟踪式调偏器的结构设计、主要零件的强度设计和样机制造，并进行了现场试验。试验表明，在常规型光杆密封器上加装跟踪式调偏器后能够从根本上消除密封的挤压偏磨，实现了对光杆的随机跟踪密封，光杆密封装置的性能得到了大大改善，密封寿命延长4～6倍。