我国正处于工业化和城镇化飞速发展时期,环境和资源与社会发展之间的矛盾日益凸显,缓解这一矛盾的根本途径就是建筑节能。而建筑节能需要解决的首要问题就是建筑围护结构的保温问题。然而,有机保温材料防火性能较差,使用寿命短,耐久性能不好,这些缺点会给人们的生命财产安全带来巨大隐患。因此,需要研究开发单一无机围护结构材料,在达到建筑保温要求的同时其使用寿命能与结构材料同步。利用固体废弃物生产建材产品,可以有效实现固体废物处理的“减量化、无害化、资源化”,顺应了我国绿色墙体材料的发展需求。同时,十三五期间,我国将稳步推进绿色建材推广应用,全面实施建筑节能。因此,未来绿色墙体材料产品将成为我国投资热点,应用市场空间巨大,要推广节能环保高品质的墙体材料产品生产应用,对其原料的性能研究有着至关重要的作用。如何在大量利用固体废弃物的同时生产出合格的绿色烧结墙体材料,对其原材料指标的研究是亟待解决的问题之一。本课题对固体废弃物原料指标对其制备的烧结墙体材料的影响进行研究,通过小型实验对烧结墙体材料原料中掺入固体废弃物后的物理性能进行分析,从而得出原料物理性能最佳时的掺配量,为绿色建材的产业化发展提供科学的指导。首先,对页岩基本性能进行了研究,确定其基本性能符合制备烧结墙体材料所适宜的要求,其烧成温度范围为900℃～1100℃,最佳烧成温度为1000℃,在此温度下制备的烧结空心砖小试样各项性能测试均满足标准要求。其次,分别对煤矸石、粉煤灰、污泥三种固体废弃物原料基本性能进行分析,结果表明煤矸石符合单独制备烧结墙体材料的要求,粉煤灰和污泥不适合单独制备烧结墙体材料。接着,对三种固体废弃物不同掺量时混合料的原料指标进行测试,确定了三种固体废弃物与页岩混合制备烧结墙体材料的最佳配方分别为:(F1)煤矸石为100%,(D2)粉煤灰为40%,页岩60%;(B3)污泥为20%,页岩80%。随后,在850℃～1100℃之间进行焙烧实验,结果表明F1煤矸石配方最佳烧成温度为975℃;D2粉煤灰配方最佳烧成温度为950℃;B3污泥配方最佳烧成温度为950℃。同时通过理论计算,三种固体废弃物用于制备烧结墙体材料均能达到一定程度的替代能源物资,减轻资源紧缺和环境污染的压力。最后,分别将三组配方模拟小型试验测试其抗压强度、吸水率、泛霜、石灰爆裂、放射性核素限量性能,均能满足GB/T13545-2014《烧结空心砖和空心砌块》的要求。