高温煤焦油是煤在高温干馏过程中得到的液体产品,也是众多精细化工产品的重要原料,其产量根据炼焦生产配煤的种类以及焦炉操作工艺不同而变化,一般占装煤量的3~4%,提高焦油回收率,有利于提高炼焦企业的经济效益。本论文通过对宝钢焦化炼焦用煤煤样的煤质分析,结合铝甑低温干馏实验分别探讨了不同单种煤煤质与焦油产率的关系;根据宝钢2018年生产数据分析了炼焦各工段不同工艺参数对焦油回收率的影响,探讨了在不改变配煤方案的情况下使焦油回收率达到最高的最佳方案。分析结果表明:(1)通过对不同单种煤煤质分析和铝甑低温干馏实验可知:焦油产率主要和煤的挥发分有关,煤挥发分越大,焦油产率也就越大;煤镜质组最大平均反射率和焦油产率两者之间在数值上存在着一定的负相关关系,焦油产率随着煤镜质组最大平均反射率升高而减少。(2)配煤工段生产工艺参数中,配合煤的挥发分是影响焦油回收率的主要因素,焦油回收率随着配合煤挥发分增加而增大;焦油回收率与配合煤细度为负相关的关系,配合煤细度增大,会导致焦油回收率降低。(3)炭化室装煤量和横排温度会对炭化室炉顶空间温度产生影响,提高装煤量,将炭化室尽肯能地装满有利于降低炉顶空间温度;炭化室两侧的横排温度是影响炭化室炉顶空间温度的主要因素之一,提高炉顶空间温度会导致炉顶空间温度过高,导致焦油回收量的降低。(4)通过分析宝钢2018年生产数据中焦炉开工率、直行温度和焦油回收率之间的关系可以发现直行温度控制在1265.4℃,开工率控制在106.1%时,焦油回收率较高。