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热处理技术在现代制造业上尤其是在装备制造业发挥着越来越重要的作用。在我国制造业信息化领域中,热处理是其中最薄弱的环节,极大的限制着产品制造的全生产周期信息集成互联。本文总结分析了目前我国热处理信息化的研究应用现状,论述了热处理信息化关键技术制造执行系统(MES)与企业资源计划(ERP)、现场控制系统集成技术和热处理生产信息交互模型。在此基础上提出了适合热处理行业的基于物联网技术的智能制造执行系统模型,并应用目前主流的相关技术进行开发应用系统。系统以热处理生产质量保证体系为主线,重点解决了热处理生产过程中工艺流程复杂、排产随机性大、工艺追溯困难和生产实时监控参数多等关键问题。主要研究内容和成果如下。1、深入分析了MES和热处理信息化的研究现状,总结了热处理MES与ERP系统、现场控制系统的集成模型和相关数据集成技术与方法。详细地分析热处理MES通过中间系统集成方式与顶层ERP进行数据集成,通过物联网技术将生产现场的人、机、料、环等信息进行集成。2、深入研究热处理企业业务流程和车间生产信息交互模型,结合物联网技术、web服务技术,参照MES体系架构国家标准,设计了适合热处理企业的基于物联网的热处智能MES的整体系统框架。3、分析热处理生产在生产调度、工艺流程跟踪、工件跟踪、质量管理、在线监控、文档管理等方面的需求,设计了相应的热处理MES系统功能模块,并且针对热处理企业生产过程的工艺流程复杂造成的工艺流程追溯难的问题,重点论述了热处理生产流程的工件跟踪系统功能模块和系统信息集成的数据流。4、本文应用Spring、Hibernate、Struts2(SSH2)等框架技术进行系统的服务器程进行开发。通过数据库技术实现热处理MES与ERP实现数据集成,通过串口通信和TCP/IP通信技术实现热处理MES与现场控制系统实现数据集成。5、本文开发的热处理智能MES系统在多家热处理企业中应用实施。通过实际使用效果分析该MES系统能满足热处理企业的需求,给企业带来的经济效益与实际实用价值,提升了热处理制造企业的管理水平。