本文利用超支化独特的分子结构,结合紫外光固化技术合成超支化聚氨酯丙烯酸酯,并优化涂料配方制备性能优异的紫外光固化涂料。首先,以季戊四醇和异佛尔酮二异氰酸酯为主要原料一步法合成超支化聚氨酯多元醇预聚体(HPU),引入含有柔性链段的半加成产物IPDI/PEG/HEA为改性剂,对超支化聚氨酯端羟基进行改性,合成超支化聚氨酯丙烯酸酯(HPUA)。FTIR和NMR均表明分子结构中含有氨基甲酸酯键和不饱和双键,且合成产物具有超支化结构,支化度高达0.869。最大热分解温度为307.9°C。热性能稳定且树脂粘度为136 mPa.s。其次,以上述合成的HPUA作为紫外光固化涂料的基体树脂,系统研究了不同基体树脂用量、不同活性稀释剂种类及用量和不同光引发剂种类,对涂料性能,如固化速度、硬度、附着力及耐水等的影响,得出具有优异性能的紫外光固化涂料的最佳配方:当HPUA用量为40%,复合体系活性稀释剂单体质量比为m(TPGDA):m(TMPTA)=1.5:1,用量为20%,复合体系光引发剂质量比为m(TPO):m(1173)=1:1,用量为3~5%时,制备的紫外光固化涂料固化时间<15 s,硬度>4 H,粘度<150 mPa.s,附着力为0级,柔韧性好且耐水性好。最后,将上述制备的HPUA与自制的PUA作为基体树脂,制备的紫外光固化涂料做对比。研究结果表明:HPUA紫外光固化涂料性能明显改善,其中固化时间降低了57.1%,铅笔硬度增加2倍,附着力达到最大级0级,粘度为150mPa.s,光泽度高,柔韧性提高了50%,吸水率降低了50.8%。最大热分解温度提高了12.7%,显示出优良的综合性能。