镍铬合金具有耐磨、耐蚀、高温抗氧化等良好的综合性能,已广泛应用于石油、机械、化工等行业。石油、机械、化工等行业每年由于材料的磨损、腐蚀、疲劳、氧化及断裂等所带来的破坏和损失十分的惊人。为了降低材料在这些行业中的损耗,本论文研究了在镍铬合金粉末中加入微量的碲,以进一步提高镍铬合金的高温抗氧化性、耐腐蚀性及耐摩擦磨损等性能。在现有的镍铬合金粉末的基础上添加不同量的碲(碲的质量分数分别为0%、0.3%、0.5%、0.8%、1%、1.5%、2.0%),均匀混合后,制成新型碲镍铬合金粉末。将充分混合好的碲镍铬合金粉末置于石英管中采用粉末冶金工艺进行烧结,制得新型的碲镍铬合金。通过电子显微镜、EPMA、EDS、XRD等方法分析碲镍铬合金显微组织、化学成分及其物相组成。对材料的宏观硬度和显微硬度进行了检测,研究碲对镍铬合金性能的影响。通过上述分析检测手段,确定成分配比最合理的碲镍铬合金粉末,在摩擦磨损条件和酸性环境下,与镍铬合金进行比较,探讨碲对镍铬合金性能的影响。试验结果表明:(1)在镍铬合金加入微量的碲后,合金的显微组织发生明显的变化,在合金表面生成β相、γ相和富碲相。(2)碲镍铬合金的宏观硬度比镍铬合金的大;在显微硬度测试中碲镍铬合金基体的显微硬度比镍铬合金基体的大,碲镍铬合金β相的显微硬度最大,为硬质相,其次是γ相。β相和γ相的显微硬度比合金基体大。(3)碲的添加量为1%时,合金的显微组织和硬度性能最好。(4)摩擦磨损、腐蚀试验表明碲镍铬合金的抗磨损和耐腐蚀性能明显优于镍铬合金。