采用铜模铸造法制备了Mg₅₉Ni₁₂Cu₁₅Nd₁₄、Mg₆₀Ni₁₀Cu₁₅Nd₁₅、Mg₆₀Ni₁₀Cu₁₆Nd₁₄和Mg₆₁Ni₈Cu₁₆Nd₁₅合金，研究其非晶形成能力和力学性能。实验结果表明：这些合金至少可以形成直径为3mm的非晶合金，其压缩强度都在600MPa以上。其中首次发现Mg₆₀Ni₁₀Cu₁₆Nd₁₄非晶合金的塑性变形量可以达到8．5％。采用铜模铸造法制备了Mg_45+xZn_20-xNi₂₀Nd₁₅（x=0，5，10，15）合金，研究其非晶形成能力，结果发现：当x=15时，Mg₆₀Zn₅Ni₂₀Nd₁₅合金具有最大非晶形成能力，其非晶形成临界尺寸为2mm。用Ni代替Mg₇₇Cu₁₂Zn₅Y₆中的Cu而制备出Mg₇₇Ni₁₂Zn₅Y₆非晶合金基复合材料，研究其组织与力学性能。研究发现两种合金的组织相似，为非晶基体上分布着针状Mg相和少量的其他晶态相，但Mg₇₇Ni₁₂Zn₅Y₆合金中的非晶含量较多，且其压缩强度与塑性均高于Mg₇₇Cu₁₂Zn₅Y₆合金，分别达到580MPa和8％。采用铜模铸造法制备了Mg_77+xNi_12-xZn₅Y₆（x=0，2，4）、Mg_73+xNi₁₂Zn₅Y_10-x（x=0，4，8）和Mg₇₇Ni₁₂Zn_9-xY_2+x（x=0，2，4）合金，研究Ni、Zn和Y对Mg-Ni-Zn-Y非晶基复合材料组织与力学性能的影响，研究发现随着Ni含量的减少，非晶基体Mg₂Ni相消失，基体为完全的非晶相，而且针状Mg相的数量和尺寸均有增加。当Ni的含量为8％时，合金的压缩塑性有了突破性进展达到了21％，但因非晶含量不高，所以强度仅为550MPa；Mg_73+xNi₁₂Zn₅Y_10-x（x=0，4，8）合金的显微组织为非晶基体上分布着针状Mg相和Mg₂Ni相。随着Y含量的减少，针状Mg相长大，Mg₂Ni相增多。压缩试验表明：Mg₇₃Ni₁₂Zn₅Y₁₀合金的强度为最高，达到812MPa，Mg₇₇Ni₁₂Zn₅Y₆合金的塑性为最大，达到8％；Mg₇₇Ni₁₂Zn_9-xY_2+x（x=0，2，4）合金均能形成非晶合金复合材料，其显微组织结构为非晶基体上分布着Mg固溶体相和Mg₂Ni相，其中，Mg₇₇Ni₁₂Zn₅Y₆合金以非晶基体相和Mg基固溶体相为主。在x为0、2和4时，合金的断裂强度／塑性变形量分别为580MPa／4．5％、626MPa／0．4％、571MPa／8％。通过组织的变化和剪切带的形成讨论了合金的力学性能。