生物柴油是一种新型可再生能源，发展生物柴油产业是解决当前能源危机的有效途径之一。原料来源及成本高是生产生物柴油的主要问题，高酸值低价格的油脂是生产生物柴油的原料来源之一。本文主要研究高酸值油脂制备生物柴油的方法。实验表明，不同来源的高酸值油脂在甲醇中的溶解度有较大的差别，可将高酸值油脂大致分为两类，一类与甲醇不互溶，一类与甲醇互溶。对于和甲醇不互溶的体系，采用先萃取后离子交换树脂催化酯化的工艺。与预酯化工艺相比，萃取-酯化工艺具有试验后处理简单、废水少等优点。甲醇可以有效地萃取高酸值油脂中的游离脂肪酸，同时甲醇还是酯化和酯交换反应的原料。本文考察了萃取工艺的影响因素，优化得到的萃取参数为：醇油质量比1.5∶1、萃取温度45℃。在优化萃取条件下棕榈油经过五级错流萃取，酸值从52.4 mgKOH／g油降低到3.2 mgKOH／g油，萃取率高于94％。对于和甲醇互溶的体系，采用酸性离子交换树脂为催化剂直接酯化的方法制备生物柴油。本文考察了流量、反应温度、醇油配比、循环次数等对游离脂肪酸转化率的影响。优化得到的酯化参数为：流量为3ml／min、反应温度60℃、醇油质量比3∶1、循环次数为2次。在优化试验条件下试验，酸值从180.68mgKOH／g油降低到4.04mgKOH／g油，酯化率高于97％。离子交换树脂可稳定使用27h而转化率没有明显下降，在催化剂稳定使用的时间内催化剂的处理能力为12.64g油／g树脂。