目前建筑业对墙体材料的需求量持续增大,对材料性能的要求也在不断提高,特别是对新型墙材性能要求。本文就以降低建筑能耗为起点,向水泥等材料中掺入大量工业废料粉煤灰制成能满足人们要求的的新型轻质墙体材料。此材料通过在搅拌好的料浆中加入利用机械方法发泡成的泡沫,再经过一系列的工序制成的。这种制品是一种含有大量封闭气孔的新型轻质墙体材料。材料制备的工艺对材料的性能有着重要影响,本课题先介绍了材料的工艺制作要求,然后分析了材料各组分对粉煤灰水泥轻质混凝土的性能的影响。通过测定材料的干表观密度和抗压强度两个基本性能来分析研究各个因素对粉煤灰水泥轻质混凝土的性能的影响。经试验得出：随着粉煤灰掺量的增加试块的抗压强度先增大后减小；随减水剂掺量增大试块的抗压强度有上升趋势,不过减水剂过大会造成有害空隙与分层现象；随水胶比增大浆体的流动性明显改善但材料的强度值随之下降；起泡剂掺量增加使材料的强度值急剧下降,但试块的干表观密度随随之减小。本课题还分析了粉煤灰组成成分以及粉煤灰活性激发机理,并进行了有无激发剂对轻质材料性能的影响的对比试验。通过试验发现激发剂熟石灰对粉煤灰活性都有一定的激发效果,且熟石灰对粉煤灰活性激发效果比生石灰的好,熟石灰掺量在1%左右时对粉煤灰活性激发效果最佳。最终得出粉煤灰水泥基轻质板材的最优配合比为：粉煤灰掺量为60%,水胶比为0.38,减水剂掺量为0.3%,起泡剂掺量为0.4g,熟石灰掺量为1%。以此配合比配制成的试块28天抗压强度为4.58Mpa,干表观密度为828kg/m3。粉煤灰水泥基轻质墙体材料不仅可以改善建筑功能,提高施工质量和效率,而且能满足建设单位和现代化的住宅产业,达到节约能源、有效利用资源的目的。这种材料具有轻质、节能、废物利用等优点,对建筑业的发展有重要的现实意义。