本文首先对链篦机-回转窑球团生产工艺进行了详细的介绍,为提高球团矿质量引出了FeO含量对球团矿质量的影响;其次,简单的介绍了六西格玛管理的起源与发展以及推崇企业效率与客户双赢的核心理念;再次,阐述了包钢固阳球团矿FeO含量的现状及采取措施与取得成效;最后,为进一步降低FeO含量,将先进的六西格玛方法导入,选用DMAIC模型一步步详细阐述了六西格玛管理的五个阶段—项目界定、测量、分析、改进和控制在球团生产中的应用,并通过介绍六西格玛管理在改进包钢集团固阳球团矿质量中的实践运用,体现了包钢集团公司在大力推进六西格玛管理之后取得的成效显著。文中着力解决如何降低球团矿FeO含量,整个项目都严格按照六西格玛DMAIC流程进行,首先从客户角度出发,找出了影响客户满意度的关键质量控制点,并通过此关键控制点来确定该项目要解决的问题,运用minitab软件对其进行分析,通过建立详细的IPO流程图,采用C&E矩阵、FMEA分析等方法层层筛选出影响FeO含量的4个关键因子:原料配比,造球给料量,链篦机预热二段温度,回转窑温度。最后通过科学严谨的实验设计,快速准确的寻找到对球团矿FeO含量产生影响的各类因子的适宜水平:当“预热二段温度”取值980℃、“造球给料量”取值45t/h时,采用1号配比时,成品球FeO含量达到最小值2.47。同时,在控制阶段进一步确定了7个关键质量控制点,并对其进行控制。通过改进措施的实施,球团矿FeO含量由改进前平均值2.8%降低到改进后平均值2.42%,达到了降低FeO含量、提高球团矿质量和降低高炉焦比的目的。通过估算项目收益,可以看出此项目在包钢“提质增效,扭亏为盈”攻坚战中做出重要贡献。