随着风电技术在全球范围内的发展,风力发电机的应用越来越广,同时对技术的要求也越来越高。叶片是风力发电机的关键零件之一,其设计的好坏关系到风机的性能、发电效率和使用寿命。本文以嘉兴联宜风能设备有限公司生产的小型水平轴风力发电机叶片为研究对象,按照风机叶片设计的相关理论和方法,在Wilson模型的基础上对叶片气动外形设计进行了研究,并在SolidWorks平台上开发了叶片气动外形优化设计及建模的应用系统。根据输入的设计参数自动生成叶片的三维实体模型,省去了以往设计过程中生成的大量数据的转换和存储,实现了叶片的高效,智能化设计,能够大大缩短设计周期,降低开发成本。利用CFD软件对设计好的叶片模型进行了流场仿真分析,对叶片的气动性能进行了预测和评估,并对设计结果进行验证,同时应用大型有限元分析软件对企业现有产品的结构铺层进行仿真分析,包括静力分析和振动模态分析,从而校核叶片的强度和动态性能,为企业优化设计产品提供了依据,并省去了大量的实验和装置,提高了设计效率,同时提高了企业的竞争力。本论文的研究具有一定的理论和现实意义,为风力发电机叶片的设计制造提供了一个新的体系结构和实现方法,具有重要的工程应用价值。