本论文所述内容为国家自然科学基金项目“微型摆式内燃机设计理论与实现方法的研究”工作的一部分。主要是运用ANSYS软件分析微型摆式内燃机的热力学性能。而要进行此项分析,首先需要获得其工作过程状态参数。但由于受当前条件所限,还无法由试验测得微型摆式内燃机工作过程的客观数据。据此,本文参照传统内燃机工作过程数值计算方法,结合微型摆式内燃机自身特点,通过一定模型假设和当量转换,总结了一套应用于微型摆式内燃机工作过程数值模拟计算的方法。并运用MATLAB软件编程计算,用得出的状态参数结果,绘出了示功曲线。由数值计算得出的周期状态参数中,均匀提取31组温度和压力数据作为热力学分析的载荷。按所提数据,在ANSYS中定义31个载荷步,以载荷步文件批求解法,分别对微型摆式内燃机的缸体和中心摆进行耦合热力学瞬态分析。先后分析了缸体和中心摆的温度场、等效应力场和等效应变场,并对两者进行了应变干涉分析。通过对缸体和中心摆的热力学分析,发现无论是从材料和选用还是在结构的设计上都存在一些不足。首先,缸体和中心摆所用材料在耐热性和刚度方面都不能满足要求,建议采用氧化铝基合金材料或陶瓷类材料或者是其它特制合金。其次,在结构上发现缸体左右两个卡臂、预压缩室左右两个侧壁及燃烧室上壁中间部分比较薄弱,需要加强;对于中心摆则是两端弧面的密封有些问题。虽然数值模拟计算的状态参数同实际值可能会有出入,但据此进行的热力学分析中,部件热力场的分布同实际情况差别不会太大。所以此分析结果是有一定参考价值的。最后根据热力学分析中发现的问题,对微型摆式内燃机缸体和中心摆提出了改进设想。