高强耐热Mg-Li-Al-X合金组织调控与力学性能研究

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Mg-Li合金是最轻的金属结构材料之一,高的比强度和比刚度、良好的成形性、弱机械各向异性,显著的阻尼和电磁屏蔽等性能。这些特点使其在航空航天、医疗装备和军事等领域具有巨大的应用潜力。然而,Mg-Li合金绝对强度低,耐腐蚀性差,过时效导致的力学性能不稳定,极大地限制了其作为工程结构材料的广泛应用。本文通过添加合金元素Al和Si等来形成MgLi2Al、AlLi和Mg2Si等第二相来提高Mg-Li合金的力学性能和耐热性,并且采用等通道转角挤压(ECAP)工艺来提升Mg-Li合金的强度,这具有重要的理论研究意义和工程实用价值。本试验以双相Mg-8.4Li合金为基体,向合金中添加Al-5Ti-1B和Al-12Si中间合金来调控Mg-Li合金的显微组织以及提高力学性能。通过普通重力铸造法制备了Mg-8.4Li-3.58Al-0.36Si-0.05Ti-0.01B合金,探究最佳的均匀化处理工艺,并对合金以Bc路径进行1-4道次的ECAP挤压。探究初始组织对双相Mg-Li合金的显微组织及力学性能的影响。采用X射线衍射(XRD)测量合金相的构成,采用光学显微镜(OM)分别对铸态合金,均匀化处理态合金和ECAP挤压态合金进行显微组织观察,对各种状态下的试样进行X射线能谱分析(EDS),扫描电子显微镜(SEM)观察基体组织和第二相颗粒,采用透射电子显微镜(TEM)观察细小的第二相颗粒和基体组织,采用电子背散射衍射(EBSD)观察晶粒尺寸和织构;分别对各种状态下的合金进行室温拉伸试验;采用显微维氏硬度计测量合金的宏观硬度以及基体α-Mg相和β-Li相的硬度。主要结论如下:(1)研究了 ECAP挤压对铸态双相Mg-Li合金的组织演变及力学性能的变化规律。通过添加Al-12Si和Al-5Ti-1B中间合金,细小的α-Mg等轴枝晶形态结构转变为细小的多个分支,在1道次ECAP挤压后,微观组织显著细化。而2道次ECAP挤压获得了最高的室温拉伸性能,且获得了最细小和最均匀的α+β双相微观组织。更高3和4道次的ECAP挤压导致力学性能的不断下降,这是因为粗大且较多的α-Mg相的形成和AlLi颗粒的重新析出。从β-Li→α-Mg的相变,颗粒的固溶和重新析出以及依赖于ECAP挤压道次的BC路径的应变特征等方面探讨了组织演变机制及其对力学性能的影响。(2)研究了均匀化处理对铸态Mg-Li合金的影响。结果表明,在300℃×1 h均匀化处理下,双相Mg-Li合金中有大量细小针状AlLi颗粒析出且团聚在α-Mg/β-Li相界处,此时α-Mg相晶粒尺寸为~8.6-97.7 μm。而在350℃×1 h均匀化处理下,AlLi颗粒完全固溶到基体中,此时的α-Mg相呈现出不均匀的晶体结构,且晶粒尺寸长大到~11.2-145.8μm。但在400℃×1 h均匀化处理下,Mg2Si颗粒继续回溶,β-Li晶粒发生再结晶而细化,α-Mg相晶粒尺寸为~15.2-142.3 μm,合金具有最佳的综合力学性能,抗拉强度达到224.6 MPa,比铸态合金提高了 37.5%,因此,本研究最佳的均匀化处理工艺为400℃×1 h且合金在400℃下表现出耐热性。(3)研究了铸态和均匀化处理态合金两种不同的初始组织对ECAP挤压态Mg-Li合金组织演变和力学性能的影响。结果显示,初始组织对α-Mg相晶粒尺寸,α-Mg/β-Li相对体积分数,第二相颗粒(AlLi和Mg2Si)的数量和分布有着重要的影响。导致了ECAP挤压后多组分的Mg-Li合金的力学性能的完全不同。2道次ECAP挤压都使得两种Mg-Li合金获得最细小、最均匀的组织,并获得最佳的力学性能。而且铸态合金ECAP挤压2道次后具有最好的塑性,均匀化处理后2道次ECAP挤压态合金具有最高的抗拉强度。大量的纳米级第二相颗粒对这种差异起了很大的作用。
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