水基型金属清洗剂因其清洗能力好，去污力强，不燃不爆，使用安全，不腐蚀清洗部件且节约能源，洗涤成本较低而广泛应用于生产与生活中，有很大的社会意义和经济意义。本文采用失重法，结合表面活性剂在水溶液中的去油率和浊点，在常用的非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂中筛选出去油效果较好并且浊点较高的几种表面活性剂：NP-10、6501、AES。通过将所选的表面活性剂复配，进行一系列正交试验确定出了清洗剂的组成，研制出了以表面活性剂和无机助剂为主要成分的水基型原油清洗剂和水基型黄油清洗剂以及不锈钢抛光清洗剂。从清洗时间、清洗温度及清洗浓度对去油效果的影响出发，得到了清洗剂中各主要组分的作用。实验结果表明：（1）原油清洗剂在浓度为3%、清洗时间为1h、温度为60℃的条件下去油率可达98%以上，且能重复清洗。（2）在温度为70℃，清洗时间为30min的条件下，黄油清洗剂的最佳配方为：NP-10：4%；6501：2%；AES：10%；Na₂CO₃：5%；Na₂SiO₃：5%；STPP：4%。（3）综合考虑其色泽效果、亮度、成本，可以得出316钢丝绳的最佳抛光工艺条件为：清洗时间5min，温度70℃，光亮剂选磺基水杨酸。水基型原油清洗剂和水基型黄油清洗剂以及不锈钢抛光清洗剂具有环境污染小、成本低等特点，能克服传统使用的有机溶剂所具有的易燃、安全性低等缺点，在各大领域中均能应用。