本课题主要以棉籽仁为原料，运用乙醇浸出法脱除棉籽仁中含有的棉酚，再用水酶法同时一步分离提取棉籽油和棉籽蛋白，并分别研究各分离产物的性质。实验结果为工业化设计提供了基础数据。棉籽由于含有棉酚，使得对其加工产品——棉籽油及棉籽蛋白的使用安全性受到限制，本实验中棉酚的分离采用常温酸性条件下进行，提取剂为0.1wt%柠檬酸+90v%乙醇混合溶液，通过正交试验确定了最佳实验条件为：提取时间为3h，pH为5.0，提取温度为60℃，固液比为1:4，经反应后可得到含游离棉酚0.61%、结合棉酚0.18%的乙醇浸出液，和游离棉酚含量为0.025%的湿棉籽固相，为后续的实验提供了优良的原料。本课题采用水酶法提取棉籽油和棉籽蛋白，利用纤维素酶催化酶解脱酚棉籽，经研究，在pH为5.0的酸性条件下，通过正交试验确定了最佳酶解工艺条件为：固液比为1:10，浸提时间为3h，浸提温度为55℃，加酶量为0.5‰，可得到游离油的得率为64.53%。本实验采用倒入毛油、改变温度以及搅拌等方法对上步得到的毛油进行精炼，得到棉籽油，并对产物进行了性质验证，通过实验验证其具有以下性质：所得的棉籽油的罗维朋色值为黄35，红8.0，酸值为0.8mg/g，碘值为109gI2/100g，过氧化值为6.0m mol/kg，皂化值为195mg KOH/g，其结果均符合国家标准中所规定的棉籽油各质量指标。本课题采用膜分离技术纯化酶解液中的棉籽蛋白，分膜除杂与膜浓缩两个阶段。在除杂阶段选择微滤膜除去酶解液中的悬浮颗粒等大尺寸杂质，而透过棉籽蛋白、盐等分子，可以得到清澈透明的滤液，实验条件为：常温，压力0.2MPa，全循环的方式运行。在浓缩阶段选择超滤膜，在常温，1.5MPa压力的操作条件下，棉籽蛋白100%被截留在膜的浓缩液中，且浓缩倍数为10。膜处理液用等电点沉降的方法，在pH为4.9的时候，用盐酸滴加，析出并冷冻干燥，得到棉籽蛋白，得率为90.58%