近年来,制造业的高速发展和市场竞争的加剧使得生产车间的传统管理方式已不能完全满足快速的生产节拍。国内大多数企业对生产过程的监控管理依旧停留在用纸质报表人工手动记录的阶段,这导致了车间信息滞后、可视性低、生产效率低下,甚至存在安全隐患。机械产品的装配过程就是典型的离散型制造过程,具有工艺复杂、信息量大、信息采集困难等特点,因此,企业亟需一种及时、高效的管理方法来监控生产车间的运行状态,保障车间生产的高效运转。本文针对以上问题,以机械产品装配车间为例,深入研究了车间可视化实时监控技术,并设计了一种实时、高效并具有良好交互性和可扩展性的生产车间实时可视化监控平台(RM-VP)。研究的具体内容如下：首先,论文分析了机械产品装配车间的特点和信息分类,研究了生产车间可视化监控的关键技术——信息集成技术。文章基于RFID和OPC技术,具体分析了机械产品装配车间信息感知、信息增值以及信息分类封装存储的详细流程。其次,论文以面向对象的方法,借助计算机图形设备接口(GDI+)技术研究设计了一种交互式可视化监控界面模型——可视化对象模型(VOM),并定义了VOM的对象数据模型、可视化表征模型和用户交互模型。在此基础上,设计开发了RM-VP平台,建立了平台的体系架构和数据库模型,并详细讨论了利用该平台构建生产车间模型的方法以及平台自身的运行机制。最后,以某自动变速箱厂为例,将平台和系统应用于实际生产管理中,并取得了良好的应用效果,从而验证了平台的稳定性和可靠性。