近年来,随着糖价波动和用工成本增加,我国甘蔗种植面积逐年下滑。机械化收获是提高甘蔗生产作业效率和降低生产成本的主要手段之一。近年来经过科研单位和农机企业的努力,国产甘蔗收割机技术取得一定的进步。2017/2018榨季,国产甘蔗收割机市场占有率达64.8%,但甘蔗收割机械化水平仍不高,仅为1.42%。提升甘蔗收割机械化水平,需持续对甘蔗收割机技术进行研究。目前的甘蔗收割机大多采用全液压驱动技术,液压油泵由发动机通过分动箱来驱动,现市场上的分动箱成品无法完全满足4GDL-132型甘蔗联合收割机的使用需求。设计合理的液压系统与分动箱对提高4GDL-132型甘蔗联合收割机的性能具有较重要的意义。本文从甘蔗收割机的作业需求着手,对各工作部件液压系统的作业要求进行分析,为4GDL-132型甘蔗联合收割机设计了液压系统与分动箱,使其满足甘蔗收割机的作业需求,主要研究内容与结论如下:（1）液压系统设计。根据4GDL-132型甘蔗联合收割机的功能模块和作业性能要求,设计甘蔗收割机液压行走系统和液压作业系统的液压原理图。根据前期试验测试数据,计算了各作业油路的功率和负荷;在给定初设压力条件下,计算了液压马达和液压泵的排量,并进行液压马达和液压泵的选型;在选定的马达和泵排量下,计算了各油路的压力和功率。（2）分动箱设计。根据液压系统的要求,确定分动箱动力输出分路数量,以及各分路的输出转速、额定功率和各分路齿轮副的传动比。设计计算了各分路传动齿轮、齿轮轴、轴承和箱体的主要参数,校核了其强度。并从加工工艺角度,合理设计各零件的结构,优选主要零部件的配合公差。采用Pro/E软件进行了分动箱虚拟装配,验证了分动箱各零部件设计的合理性。应用Auto CAD2010软件完成设计,设计图纸达到工厂生产要求。（3）样机试制与田间试验。本文设计并绘制的分动箱图纸和液压系统用于工厂试制4GDL-132型甘蔗联合收割机。整机组装完成后对样机的性能进行田间测试。测试指标包括作业的前进速度、收获含杂率、排杂损失率、蔗段合格率等。经测试,4GDL-132型甘蔗联合收割机在2.81 km/h的行驶速度下,收获含杂率为4.83%、蔗段合格率为94.33%、排杂损失率为2.45%,试验结果表明本文设计的分动箱及液压系统能满足4GDL-132型甘蔗联合收割机的作业要求。推动了中小型甘蔗联合收割机的研发工作,使自主研发的甘蔗联合收割机进一步符合生产作业要求,实现科研成果向实际应用方向转化。