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六溴环十二烷（Hexabromocyclododecane，简称HBCD）是聚苯乙烯、聚丙烯等高分子聚合物的高效阻燃剂。它具有溴含量高、阻燃效果好、添加量少等优点，但也存在热稳定性较差、分解温度低等缺点。未经稳定化的HBCD在150℃左右即开始分解出HBr，对加工设备造成腐蚀，使制品着色，而且影响操作环境，损害工人健康。因此，提高HBCD的分解温度，改善其热稳定性是非常必要的。本文通过干粉共混法、微胶囊包覆法和金属羧酸盐共沉淀法制备了热稳定型HBCD，对工艺条件进行了优化，通过热重仪（TGA）、扫描电镜（SEM）、X射线光电子能谱（XPS）和红外光谱（IR）对产品进行了分析表征。结果表明，通过上述三种方法显著提高了产品的分解温度，改善了其热稳定性，可以满足塑料加工要求。本文研究了热稳定剂三氧化二锑和高分子树脂M的添加量对HBCD热稳定性的影响；通过HBCD和高分子树脂M/三氧化二锑复合热稳定剂共混，可以有效提高HBCD的热分解温度，加入量很少的情况下对HBCD的热稳定作用仍然非常显著，二者加入量分别为5%时，分解温度即可达到245℃，对HBCD的机械性能和溴含量影响不大，又可以有效的降低生产成本。实验采用Sb2O3和Sb2O5溶胶分别对阻燃剂HBCD进行微胶囊包覆，研究了包覆条件对微胶囊热分解温度的影响。以三氧化二锑为囊材包覆的HBCD最佳工艺条件为：芯壁质量比(HBCD/Sb2O3)为10:2.5；选用Span80/Tween80质量比为1:1的复合分散剂；反应温度为65℃；包覆时间为140min。通过SEM和XPS分析可知微胶囊包覆完全，表面均匀，且热稳定性较好，分解温度可达246℃。以Sb2O5溶胶包覆的微胶囊较优的工艺条件为：选择磷酸二氢铵作为稳定剂；稳定剂的用量为4%(以NaSb(OH)6量计)；m(HBCD/NaSb(OH)6)为10:3.0；反应温度为90℃；反应时间是3h；搅拌转速为300r/min。在此条件下得到的微胶囊，热稳定性较好。实验采用金属羧酸盐共沉淀法对HBCD进行改性，研究了金属羧酸盐种类、用量对分解温度的影响。HBCD与稀土羧酸盐或金属羧酸盐共沉淀的最佳工艺条件为：羧酸选用四溴邻苯二甲酸，m(HBCD/LaCl3)为10:3.0； m(HBCD/AlCl3)为10:2.0；m(HBCD/MgSO4)为10:2.5；pH控制在10左右；实验温度第一步为95℃，第二步为60℃；以Tween-80为乳化剂，加入量在0.6g左右。当选用硬脂酸代替四溴邻苯二甲酸时，m(HBCD/LaCl3)为10:1.5。HBCD与硬脂酸镧/硬脂酸镁复合物共沉淀时，HBCD的热分解温度显著升高，可达250℃以上，当氯化镧和硫酸镁质量比为1:1时，HBCD的分解温度可达257℃。