经济型双相不锈钢2101（Economical Duplex Stainless Steel，简称EDSS）具有50%的铁素体和50%的奥氏体，通过以锰、氮代镍的形式来减少镍元素的使用量，其中含量较高的锰元素能够确保奥氏体和铁素体达到相应的平衡，是一种具有耐蚀性较好，强度高，含镍量低，性价比高等特点的新型双相不锈钢。由于双相不锈钢在高温变形中铁素体与奥氏体的软化机制不同，强的相间反应使两相变形不协调，在热加工过程易产生裂纹并扩展，导致双相不锈钢卷板材产生边裂，严重影响产品的质量和后续的深加工。因此，本文围绕EDSS的高温变形行为及机理展开研究，并提出最优的加工参数，以期为该类钢的热轧和热锻工艺的优化，有效提高产品质量和成材率提供理论依据。实验采用Gleeble-1500D热模拟机对经济型双相不锈钢2101进行高温压缩实验（变形温度为1000～1150℃，应变速率为0.01～10s-1），研究了经济型双相不锈钢2101的高温压缩变形机理以及组织演变规律，建立了本实验条件下的本构方程，基于动态材料模型的Prasad和Murty两种准则，分别建立相应的热加工图。研究结果表明：经济型双相不锈钢2101的流变应力值随应变速率的增大而增大，随变形温度的升高而降低，当温度为1000℃，应变速率为10s-1，应变为0.1左右形成“类屈服平台”；变形条件（变形温度、应变速率、应变）对经济型双相不锈钢2101热变形的微观组织演变影响较大，其变形机制主要以铁素体的动态再结晶，铁素体与奥氏体间的相转变以及奥氏体的动态回复为主；采用Arrhenius双曲正弦本构模型建立了实验条件下的峰值应力的本构方程，并预测不同变形条件下的流变应力曲线，预测模型能够精确的预测经济型双相不锈钢2101的流变应力，并且能够精确的描述其动态力学特征，1000℃、10s-1的条件下，预测值与实验值之间存在一定误差，标准统计学相关系数及平均绝对误差分别为R=0.996，Δ=4.2%；依据两种不同准则的热加工图，并结合不同变形条件下的微观组织，确定的最佳热加工区域为：应变速率0.1～0.3s-1，变形温度1080～1130℃，该区域的功率耗散系数最大值大于45%，动态再结晶进行很充分。