随着养殖业蓬勃发展,畜禽养殖废弃物逐年增加。畜禽养殖废弃物由于不能及时处理,给环境带来严重的污染,另外,国内养殖废弃物资源存在利用率较低的情况。基于此,本课题对畜禽养殖废弃物好氧发酵工艺进行研究,根据工艺要求设计了一个好氧发酵罐,可快速实现畜禽粪便无害化处理和利用,具有一定的经济效益和社会意义。畜禽养殖废弃物好氧发酵罐由进出料系统、保温结构、搅拌系统、通风系统、传动系统等组成。通过理论计算得最低耗氧量为396m3/h;对搅拌机构建立数学模型,得到的扭矩为170742N·m;对大扭矩低转速工况,设计了液压驱动棘轮棘爪传动机构,选用的液压缸行程为500mm,压力为16MPa,棘轮为十二齿。应用建模软件SolidWorks建立了零部件的三维模型,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对复杂的受力部件进行强度和应力校核。其中发现:分离板中心处变形较大,刚度不能满足要求。针对此情况提出改进,并对改进后的模型进行应力分析,结果得出改进后的分离板刚度和强度均能满足实际要求;对移料机构进行应力分析,得出最大应力分布在叶片与轮毂的焊接处,最大变形在叶片的自由端,设计的移料机构能够正常工作。在机械系统动力学自动分析软件ADAMS中对传动机构进行动力学仿真分析,由仿真得到棘轮运动轨迹、棘爪和活塞杆的位移变化曲线,分析各曲线可知设计的传动机构能够按照设计要求进行运动,满足传动要求。利用调控处理的物料进行试验,经过一个周期的发酵,得到了发酵产物深褐色、无臭,检测结果达到农业标准NY 525-2012要求。