三元流整体叶轮具有良好的气动性能和整体性能,使得其能有效提高系统效率和发动机整体性能,同时增加工作可靠性。因此,三元流整体叶轮在航空航天、武器装备发动机等领域应用越来越广泛。但是,由于其流道空间弯扭且半封闭的结构特点,使得三元流整体叶轮制造成为世界级的制造难题。相较于其他加工方法,数控电火花具有加工柔性高、加工稳定、加工精度高、且适用于难加工材料等优势。使得数控电火花加工成为三元流闭式整体叶轮整体制造首选的加工方法。为解决三元流闭式整体叶轮的制造加工难题,本文以典型三元流闭式整体叶轮为研究对象,对其高效、精确电火花加工工艺开展以下主要研究工作:1)通过分析典型三元流闭式整体叶轮的结构特点和加工难点,结合电火花加工特点制定合理的三元流闭式叶轮整体加工制造工艺方案。并对三元流闭式整体叶轮的电极及其加工轨迹进行设计,同时设计制造专用的工装夹具。2)基于等间隙假设设计的成形电极进行仿真加工,验证电极及其运动轨迹的合理性。通过仿真加工能有效提高电极及其运动轨迹的设计效率,并能显著减少试验工作量。3)针对三元流闭式整体叶轮电火花加工进行加工误差分析,通过电极对精加工中放电间隙一致性、电极损耗对流道成形精度影响以及电极摇动加工对成形面的加工误差进行分析,并根据摇动误差分析选择合适的摇动加工方式对三元流闭式整体叶轮进行电火花成形加工。通过对典型三元流闭式整体叶轮电火花加工误差分析,总结出提高三元流闭式整体叶轮流道加工精度的关键技术,并优化三元流闭式整体叶轮电火花加工工艺,对提高三元流闭式整体叶轮整体制造加工精度有指导意义。