5S管理也叫“五常法”,是源自日本企业的一种全新管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五个项目,通过5S管理活动的实施可以有效的改善生产现场的环境、减少资源浪费,进而可以提高生产效率,培养员工的良好工作素养。并且,5S管理还是全面质量管理等生产活动的基础,其重要性可见一斑。本文以MC印刷公司为研究对象,针对其当前的现状提出有效实施5S管理活动的方案。论文共分为6个部分。其中,第一部分是绪论。主要介绍了5S管理理论的研究背景以及国内外的研究现状,并且阐述了5S管理理论的相关理论和发展情况等。第二部分讲述了5S管理理论的含义、作用以及应用工具等内容。第三部分是MC印刷公司的整体情况概述,并指出MC印刷公司当前所存在的各种问题,包括生产作业排序不科学、应急反应能力不强以及车间环境卫生条件不理想等。第四部分通过查阅相关文献,并结合MC印刷公司的实际情况,提出了一套MC印刷公司5S现场管理整体设计方案,并构建了5S现场管理实施效果综合评价模型。第五部分是5S管理方案在MC印刷公司的具体推行。第六部分是全文的总结与展望。5S管理是改善工作现场行之有效的方法,但是在实际的实施过程中往往会因为管理者的不理解或者是员工的认可程度不高,导致5S活动的效果不佳。本研究旨在通过制定科学有效的5S管理方案,并结合公司的实际情况,确保5S管理可以发挥有效的作用,不再将其作为“面子工程”。