转炉炼钢会产生大量的烟尘，为了更有效地利用转炉烟尘中的含铁物质，本文研究了以转炉烟尘为原料，通过湿法冶金提纯、净化，制取三氧化二铁，进而用三氧化二铁制备γ-Fe4N的方法。实验分析表明，转炉烟尘中主要物相为Fe2O3，另外，还含有C和CaO、MgO、SiO2等氧化物杂质物相；探索性浸出实验结果表明选取HNO3/NaF为浸出剂对转炉烟尘进行净化除杂效果最好。转炉烟尘除杂的最佳工艺为：温度70℃，浸出时间1.5小时，液：固=3：1和pH=1～2。提纯后的转炉烟尘含三氧化二铁95％以上，达到国家一级品标准。 实验采用氨气与氢气混合气体氮化法，以提纯的三氧化二铁为原料制备γ-Fe4N，探讨了还原氮化温度、氨气与氢气比例和降温方式对γ-Fe4N生成的影响，并确定了最佳工艺参数。氮化最佳工艺参数为：550℃还原2小时，在NH3/H2=1/1条件下氮化4小时，降温过程氨气与氢气比例降为1/6。 实验结果表明，从转炉烟尘中提取三氧化二铁，进而制备γ-Fe4N的工艺是可行的，既解决了转炉烟尘污染问题，同时也实现了转炉烟尘的二次资源再利用，具有较好的社会，经济和环境效益。