翻驳领是应用最为广泛的衣领造型之一，其结构复杂，制版难度大，因此服装企业普遍存在翻驳领制版准确率低、外观造型质量难以保证等问题。传统的翻驳领结构设计方法往往依赖于操作者的经验，不利于产品质量的稳定和提高。在计算机辅助样板设计技术应用日益广泛的情况下，将结构设计运用到计算机技术中大大节省了制版的质量和效率，因此，迫切需要研究翻驳领里外匀与面料性能之间的定量关系，并将其运用到CAD自动打版技术中，实现衣领样板的自动生成。里外匀是影响翻驳领造型质量的关键参数，受面料性能的影响，其中面料厚度对其影响最大，并起到决定性的作用；翻驳领松量是翻驳领的关键结构参数，受面料性能影响较大。由于实际生产中，制作翻驳领的面料通常需黏上合适的衬布以改善其外观造型，因此，论文选取弹性较小、厚度不同的常用外衣面料，测试了面料黏合厚度，用立裁法确定领圈加放量，用切展法确定翻驳领松量，测得表领领外口松量、翻折线松量、表领绕到里领侧松量等里外匀参数指标，探讨了面料黏合厚度与翻驳领松量及各里外匀指标的相关关系，建立了预测翻驳领松量及里外匀的回归模型，并将预测模型应用于现有的服装CAD自动打板系统中。论文主要研究成果如下：1)提出确定里外匀指标的测量方法，并通过误差分析验证了该实验方法的可重复性。2)建立了基于面料黏合厚度的翻驳领松量和里外匀的预测模型，其中面料黏合厚度与翻驳领松量、领外口松量和翻折线松量呈三次曲线关系，与表领绕到里领侧的松量呈二次曲线关系。选择3块新试样对模型预测结果和实测结果进行了比较，结果表明两者结果基本上一致，翻驳领松量及里外匀的回归模型具有良好的预测效果。3)将预测模型应用于现有的服装CAD自动打板系统中，通过参数设置和模板建立，实现翻驳领样板的快速自动生成。课题研究结果可为翻驳领快速、准确的制版提供理论依据，为基于面料粘合厚度的翻驳领样板自动生成的实现提供思路。