L-2-氨基丁醇是一种重要的医药中间体,主要用于治疗肺结核药物的乙胺丁醇片的合成。目前关于L-2-氨基丁醇的合成方法主要有拆分法和还原法两大类,其中还原法中的直接催化加氢法具有工艺流程简单、绿色、生产成本低等优点,具有很好的工业化应用前景。本文以L-2-氨基丁酸为原料,Ru/C为催化剂,硫酸为酸性助剂,在一定温度和压力下直接催化加氢合成L-2-氨基丁醇。探索了多种催化剂的制备和反应条件对该反应的影响。首先,考察了硫酸添加量、反应温度、氢气压力和反应时间对L-2-氨基丁酸加氢的影响。优化的条件是:原料4.0g,Ru/C催化剂1.0g,去离子水200mL,硫酸添加量为2.05g,温度为100℃,压力为7MPa,反应时间为12h。其中,原料转化率随硫酸添加量的增加而增加,但产物的选择性略有降低。温度对反应速率和产物的选择性有较大的影响,温度高于100℃,反应速率明显加快,但选择性和ee值明显降低。在3⁸MPa的压力下,反应速率随压力增加而增加。Ru/C催化剂的制备方法中,气相氢气还原法制备的催化剂其催化效果好于液相还原法。在上述优化条件下,其转化率分别为98.51%和94.34%。而金属助剂W、V、Ti、Rh、Pt的添加均没有明显提高催化剂的活性。最后,分别对气相还原法和液相还原法制备的Ru/C催化剂进行了稳定性评价。在气相还原法中,Ru/C催化剂的活性逐渐降低,套用10次后,原料的转化率从98.51%降低至80%左右。通过N₂-物理吸附、SEM、XRD、TEM、XRF等表征的分析,活性炭表面吸附的有机物盐覆盖了表面Ru的活性中心和活性组分流失导致了Ru/C催化剂的活性降低。液相还原法经洗涤和干燥方法的改进,催化剂的稳定性有所提高,套用8次后,原料的转化率仍保持在95%以上。