A公司100年前诞生于德国柏林，是世界上发展最快的国际化汽车零部件供应商之一。早在十年前，A公司就在中国建立了第一个生产基地，主要生产摇窗机。2003年起，A公司又先后在中国投资了两个新工厂和一个研发中心，累计资金投入达3千万欧元。新工厂和研发中心主要生产座椅调节系统，以便配合A公司集团在整个亚洲的业务发展。在过去两年内，A公司在中国市场的座椅调节零部件生产采用外包方式，但随着国内市场竞争的日益激烈和生产成本的不断提升，A公司在中国市场的零部件外包业务遇到了不少挫折。因此，A公司的座椅调节系统零部件外包策略急需调整。 本文针对此背景，结合A公司座椅调节系统结构和零部件的特点，对零部件外包过程中遇到的实际问题进行详细分析，同时引入价值链理论，核心竞争力理论，供应链管理理论，精益生产方式以及6 σ理论，提出了满足A公司实际特点的系统化外包解决方案。外包零部件过程并不是一个简单的，一次性的采购过程而是一个分成不同阶段的，长期的供应链管理和优化过程。因此，A公司需要结合公司发展方向以及中国市场的能力范围对汽车座椅调节系统零部件(以冲压，焊接，注塑，电机为主)制定合理的外包策略(即合理的外包零件)。根据供应链特点，把整个外包划分为不同阶段，从选择外包件到供应商选择到与供应商合作关系的提升，最终使A公司的座椅调节系统生产外包问题得以解决，进而提升整个公司的供应链绩效。