近年来，全国各地各行业火灾爆炸等事故时有发生。尤其是化工行业，在其生产过程中存在着许多风险因素，如火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏等，给人们生命安全和健康带来了巨大危害，也给环境造成了严重污染。环境风险评价作为环境影响评价的一个重要组成部分，其狭义上就是对这一类项目中产生的有毒有害物质发生危害人体健康和生态系统事件的可能性进行评估，并针对事故发生后的环境影响提出减小环境风险的方案和对策。本文以某60万吨／年合成氨生产项目为例，对化工建设项目生产和储存过程中存在的环境风险进行评价。合成氨行业是我国重要的基础化工行业，为其他很多化工行业提供重要的原料，通过对合成氨生产过程中事故发生的环节、事故原因等情况进行调研，建立影响因素集、权重系数集、评价集。其中，生产过程中各工序的权重以及每个工序中发生事故的各因素的权重是在对大量调研数据进行统计分析的基础上，引入层次分析法来确定的。较为合理的权重系数为判断该项目的环境风险大小提供了依据，并在此基础上最终建立起合成氨生产项目二级模糊综合评判模型，通过计算得出其环境风险等级，并估算出事故发生的概率为7.96×10^-6次／年。虽然某些化工项目在生产过程中发生事故的可能性很小，但事故一旦发生，影响程度将极其严重，后果将不堪设想。为此，不仅需要确定出化工项目环境风险的大小，还要确定出事故发生后其后果的严重程度及影响范围。在该合成氨生产项目中，通过计算分析，其最大风险来自于液氨储罐泄漏及火灾爆炸事故。合成氨储罐一旦发生泄漏，10min后，在静风条件下，顺风方向最大扩散距离为933m，侧风方向最大扩散距离为612m；在小风条件下，顺风方向最大扩散距离为538m，侧风方向最大扩散距离为259m。储罐若发生火灾，热辐射危害半径最大将达到13.18米；若发生爆炸，则爆炸冲击波造成的最大损害半径将达到90.01m，对厂内建构筑物、生产设施及工作人员等都将构成潜在危害。经计算，本合成氨项目的卫生防护距离为1700m，项目的环境风险值为5.24×10^-5人／年，低于行业风险值统计值，因此本项目事故风险水平是可以接受的。最后，提出了工厂生产的日常管理措施，以把事故隐患消除在萌芽状态。并编制了化工建设项目事故紧急救援预案，以切实降低事故发生后的危害。