随着企业信息化技术的快速发展，以制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）为代表的一系列信息管理系统在企业的生产经营活动中得到了广泛的应用。同时，随着航空产业的迅速发展以及行业竞争的加剧，对航空制造企业的生产技术与生产效率也提出了更高的要求，企业不仅要关注生产的最终结果，同样要对生产过程中现场的各种生产信息与资源状态进行掌握。这就需要企业运用科学的管理手段与管理工具，迅速建立与企业生产特点相适应的企业管理系统，实现生产过程的实时监控与管理，提高企业的管理能力与管理效率。本文主要源于对某航空发动机企业轮盘制造车间生产管理问题的研究以及信息化工作的整体要求。通过结合目前航空制造业的生产特点对现有管理系统进行分析，建立了一个基于MES系统集成的车间数字化管理系统。本文的主要研究内容如下：1、通过对轮盘制造车间的生产特点和生产管理问题进行梳理，结合轮盘制造车间生产过程中各种物流、信息流的情况，对轮盘制造车间生产管理流程设计及数字化管理系统进行了需求分析。2、结合轮盘制造车间的生产特点与生产流程现状，对车间MES、ERP等系统的使用现状与问题进行了说明，并从生产订单管理、库存管理、工装管理、设备管理和生产排产等方面的需求，对该车间基于MES和ERP集成数字化管理系统进行了功能规划。3、从方案架构、硬件选型、网络结构设计、运行环境设计等方面，对该轮盘制造车间的数字化集成管理系统方案进行了设计并予以实施。以办公管理、生产管理、工装管理、设备管理、现场排产管理、用户管理六大块为例，详细说明了系统运行的效果与所实现的功能。研究显示该系统能够满足车间的生产特点，实现对生产信息的及时更新与问题的上传下达，提高了企业的信息化管理水平，保证了生产的顺利进行，为以后的集成系统推广运用做了一次有益的研究与尝试。