管材、棒材等圆材常由于各种原因产生不同程度的弯曲。斜辊矫直机适用于矫直圆材,因为其结构简单,矫直精度高,所以得到了较为广泛的应用。由于需矫直的管材、棒材规格不同,材料不同等原因,对矫直机提出了不同要求。考虑到斜辊矫直机设计原理以及结构的相似性,若采用传统的设计方法,需要进行大量的重复设计和计算,影响了矫直机的设计效率。本课题的目的是建立基于可重用技术的斜辊矫直机参数化设计系统,实现企业快速响应市场,降低重复劳动,提高矫直机产品的设计效率。本文采用的参数化设计方法,建立在可重用技术基础上。首先对斜辊矫直机进行模块划分,在此基础上建立了斜辊矫直机的可重用模型及可重用零件库,其次,对矫直机的结构参数进行了详细的计算,并将计算过程汇编到系统中,实现参数计算功能。再次,对各个模块下的零件特征进行设计,实现零部件的参数化设计,三维模型与二维工程图的联动。最后,通过编程实现矫直机各模块的装配以及基于各模块的矫直机整体装配。