工业CT(Industrial Computer Tomograghy,ICT)的应用几乎遍及所有产业领域,千差万别,且测量要求不一,由此带来技术的复杂性及结构的多样化,专用性强,适于定制生产。在定制生产模式中,企业要直接面对具有特殊要求的单个客户或某一客户群,企业需要在原有基础产品的基础上结合客户的特殊要求,对产品的部分功能、结构等进行针对性的开发,而质量功能配置(QFD)的功能特性正好可以很好的满足定制生产的要求。本文阐述了国内外发展历史及现状,分析了选题的必要性,说明了研究的目的、主要内容和拟解决的关键问题。随后,对QFD的概念、质量屋的建立方法、QFD的模式进行了阐述,得出了QFD的优缺和局限性,分析了建立质量屋过程中应注意的问题、以及QFD的实施方法与工作步骤,并简单论述了QFD与TRIZ、故障分析技术、田口方法、统计过程控制、并行工程等工具、方法的集成与整合,展望了QFD的发展趋势。接着,应用QFD中顾客需求获取的步骤方法、质量需求的转换、分析、展开以及工业CT的系统知识,建立基于工业CT的质量屋。随后,在分析各种确定QFD参数方法的基础上,针对QFD应用过程中的难点——如何准确而有效地理解用户需求,将Kano模型引入QFD,以Kano模型的分析结果作为QFD的输入。同时,在总结Matzler和Hinterhuber的集成方法的基础上,针对其不足,利用更广泛的评分等级更清楚地表明用户需求和工程特性间的强相关与弱相关的区别,用权重统计测试法来处理当两个用户需求的权重很相近时的情况,在此基础上对原集成法进行改进,并实际应用于工业CT,证明了此方法的有效性。