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基于对国内外顺酐行业的充分了解和对未来顺酐发展趋势的把握,该文着重研究年产3万吨顺酐装置的非水溶剂吸收工艺模拟及分析.采用PRO/Ⅱ version 5.1模拟计算软件对建立的数学模型和拟定的工艺条件进行计算,与实际装置的参数作对比,模拟结果令人满意.在以下四个方面改变条件进行分析和评价:(1)将板式塔改为填料塔进行模拟和比较,由于顺酐在解吸过程中可能会出现富马酸,该文不建议解吸塔采用填料塔.(2)采用UNIFAC基团贡献法对顺酐-DIBE体系气液平衡进行预测,计算结果与顺酐-DBPT体系相比较,采用DIBE为吸收剂吸收效果更佳.(3)将反应器正丁烷进料浓度由1.8mol﹪提高到2.4mol﹪进行模拟和比较,证明浓度提高使吸收效果更加理想.(4)对吸收塔进料温度变化、溶剂流量变化模拟分析,明确回收工序的控制关键是吸收塔的控制.