挖掘机是工程建设中最主要的工程机械之一,随着多年的发展,工程机械市场经过高速增长、现已面临市场保有量过高,品牌竞争激烈的问题,挖掘机生产商处在一个大浪淘沙的过程中,此时,如何控制成本,提高利润率显得尤为重要。因此如何通过采用新技术、新工艺提高效率,降低成本是今后长期的研究方向。本文针对本公司产量最多也是最具有代表意义的20吨液压挖掘机,对其关键受力部件动臂的焊接结构进行分析后,提出采用最新的大电流焊接技术,获得大熔深、高效率的焊接,从而实现无坡口焊接,取消原来的开坡口工序,降低材料加工费,同时,提高焊接效率。样件焊接试验成功后,在保证焊接质量的前提下,选择最优化的焊接条件对动臂的实际工件进行焊接制造。通过实际工件的生产,进一步验证所选择的焊接条件能在确保质量的前提下,提高生产效率,并且能够满足最终产品的性能。通过一个阶段的实际生产后,充分验证了优化后的焊接条件的可执行性,并对实际生产过程中产生的细小问题进行了分析和解决。最终在不增加焊接设备、不扩大焊接生产占地面积的情况下有效的提高了生产效率,完成了设定的目标。