聚合物驱作为抑制产量递减速度,增加最终采收率的一项重要三次采油技术,目前在我国的陆地油田(如大庆油田、胜利油田等)已得到了广泛的应用。海洋石油开采受其局限性的影响,聚合物驱油技术起步较晚,但目前正处于快速发展阶段。锦州9-3油矿作为国内海上油田的试点,在2007年率先开展应用了聚合物驱油技术,经过几年的聚合物驱油实践,该技术在保持地层能量,降低产量递减及控制含水上升速度方面效果显著,增油效果良好。在取得良好的驱油效果的同时,也给现场油水处理流程带来巨大冲击,与水驱采出液相比,聚合物驱采出液中残余聚合物的存在不仅增加了处理过程中油水相的粘度,很大程度上增加了油水分离的难度,仅仅利用常规的生产污水处理流程来处理三次采油的污水,水质很难达到回注要求。目前锦州9-3油田正面临着采出液处理过程中原油乳化严重、油水分离界面不清、含油污水处理和原油脱水困难等情况。针对油田实际现场情况,现场开展了涉及流程改造和药剂换型等大量应对工作,各关联单位和油矿共同配合,开展了针对含聚合物采出液原油破乳脱水方面的研究。摸索出了聚合物大量产出条件下的设备管理经验,研制出多种聚合物产出液处理剂,通过室内试验和现场中试,效果良好。本文主要从以下几个方面对含聚产出液的性质和处理技术进行了研究：(1)分析含聚采出液可能的影响因素,获取了不同聚合物浓度下采出液的粘度、原油脱水能力、过滤能力等参数的变化,为聚合物返出浓度控制提供了依据。(2)分析了锦州9-3油田聚合物产出液的元素组成比例及油相组分含量,为化学药剂合成提供了方向。(3)为生产现场处理含聚产出液提供了设备管理经验,有利于现场管理水平的提高。(4)根据化学药剂室内试验及现场中试结果选定了适合于锦州9-3油矿注聚返出液的处理药剂,获得了良好的经济环境效果,为含聚采出液的处理提供了