美式沙发越来越受到市场欢迎,对沙发生产商来说既是机遇也是挑战。随着市场需求个性化越来越明显,多品种、小批量将成为主要的生产模式。沙发制造商如何从原来大批量生产方式中转变过来,调整生产,适应市场,成为企业关注和思考的问题。精益生产方式自丰田公司引入中国后,在多个行业和领域掀起应用热潮,各个专业的学者发挥各自优势深挖精益生产在各个行业的应用可能性。多品种、小批量的生产模式与实木家具市场需求的转变方向正好契合,为精益生产方式在实木家具生产中的应用提供了可能性。大批量定制成为一种趋势,而标准化程度低,交货周期长却一直是困扰实木家具企业的普遍问题。本文选取美式沙发框架为研究对象,通过观察和分析其生产现状,结合精益生产方式理论,发现了精益生产方式在沙发生产成本控制上的可行性。首先通过对沙发框架生产过程的观测和记录,分别对材料成本、人工成本和制造费用进行了测算和分析:其中材料成本主要结合部件尺寸和开料方法确定,人工成本则通过测算加工工时的方法得出,制造费用通过测算设备的能源损耗计算。同时,通过运用因素分析法对影响生产成本的各因素进行分析,采用相关性分析法分析了材料成本与价格、尺寸、批量之间的相关性系数;其次,使用价值流工具对生产现状进行评价和分析,通过价值流程图的绘制,找出生产过程中存在的问题,为控制和降低成本明确方向;最后从布局调整、设备改良以及操作动作规范三个方面对生产现状进行了改进。结果表明:通过改进,生产工时有一定的减少,能基本实现控制和降低成本、提前交货期的目标。主要研究成果有:(1)材料成本受价格、批量、部件尺寸和配料方法的影响。材料成本与批量和尺寸的关系模型为:Y=0.000195X2+16.949.11X3-895.3956。拟合系数 R2=0.95,接近于1,拟合度较好。材料价格、部件尺寸、部件批量与材料成本的相关性系数分别为0.520842、0.663307、0.732658,表示三个因素与材料成本均中度相关,且影响大小依次为批量>尺寸>价格,即当其他影响因素一定时,部件批量的变化对材料成本的变化影响最大,尺寸变化的影响次之,价格变化的影响最弱。(2)通过核算和分析,发现选取的沙发框架材料成本占29.72%,人工成本占39%,设备耗电费用占31.28%,通过控制人工成本可显著降低沙发制造成本。(3)通过对车间进行单元生产的改进,使运输时间减少了 42.85%,加工周期缩短了 24.15%;设备的改良和动作的调整使断料工序机器利用率由33.65%提高到37.45%,提高了 3.8%,尤其是断料周期缩短了 10.15%。由此可见,通过精益工具对沙发框架生产的改进,可以达到控制人工成本的目的,精益生产方式的实施与推进能帮助家具企业更好的适应市场环境。